ΚΑΣΕΣ ΣΤΥΝΤΙΚΗ · ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΚΑ ΚΟΤΤΕΧ ∙ με ημερομηνία 28 Σεπτεμβρίου 2026
ΕΠΙΣΤΡΟΠΗ ΕΠΙΣΤΡΟΠΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΠΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΠΗΣ με σήραγγα ψεκασμού 7 σταδίων
Μηχανικός για έναν κατασκευαστή μετάλλων στη Νοτιοανατολική Ασία
Πρόγραμμα σε μια ματιά
Σχέδιο: Αυτοματοποιημένη γραμμή προεπεξεργασίας και επικαλύψεως αερομεταφορέα με σήραγγα ψεκασμού 7 σταδίων
Πελάτης: Ηγετικός κατασκευαστής μετάλλων (όνομα δεν αναφέρεται κατόπιν αιτήματος του πελάτη)
Τοποθεσία: Νοτιοανατολική Ασία, σχεδιασμένο, κατασκευασμένο και αποστέλλεται από το εργοστάσιο CoatTech, Κίνα
Βιομηχανία: Κατασκευή μετάλλων και βιομηχανικά εξαρτήματα χάλυβα
Εργαλείο: Μακρά προφίλ από χάλυβα και αλουμίνιο / σωληνώδη στοιχεία έως 6 m, έως 150 kg ανά κρεμασμένο αντικείμενο
μήκος γραμμής: 55 m
Στάδια της διαδικασίας: 7 (αποτρίχωση → ξέπλυμα → αποοξείδωση → ξέπλυμα → φωσφορμοποίηση / σιλάνο → ξέπλυμα → παθητικοποίηση)
Δυναμικότητα: 3,0 m/min ταχύτητα μεταφορέα, περίπου 1.200 μονάδες/ημέρα σε δύο βάρδιες
Πεδίο εφαρμογής: Σχεδιασμός διαδικασιών, κατασκευή εξοπλισμού, καθοδήγηση εγκατάστασης και υποστήριξη της έναρξης λειτουργίας
01 ΠΡΟΓΡΑΜΑΤΙΚΗ ΕΠΙΣΚΕΛΗ
Η CoatTech Intelligent Equipment προσεγγίστηκε από έναν κατασκευαστή μετάλλων της Νοτιοανατολικής Ασίας για να σχεδιάσει και να κατασκευάσει μια αδιάλειπτη γραμμή επεξεργασίας επιφάνειας για μακρά εξαρτήματα χάλυβα και αλουμινίου.Η υφιστάμενη διαδικασία του πελάτη βασίστηκε στο χειροκίνητο χειρισμό και τη βύθιση των παρτίδων, η οποία προκάλεσε ασυνεπή προσκόλληση της επικάλυψης, δημιούργησε ένα πρόβλημα μεταξύ της προετοιμασίας και της βαφής και ώθησε σταθερά προς τα πάνω το κόστος εργασίας.
Η CoatTech παρείχε μια λύση κλειδί-σε-χρέος που βασίζεται σε ένα βαρύ μεταφορέα αλυσίδας και μια σήραγγα προεπεξεργασίας ψεκασμού πολλών σταδίων, ενσωματώνοντας χημική επεξεργασία, ξεπλύσιμο,αποστράγγιση και εξάτμιση σε μία συνεχή ροήΗ γραμμή μεταφέρει τα εργασιακά κομμάτια από το φόρτωμα σε κάθε στάδιο επεξεργασίας μέχρι τη βαφή και την επεξεργασία, χωρίς χειροκίνητη επανατοποθέτηση σε κανένα σημείο.
02 Η ΔΙΑΒΑΣΗ
Η ποιότητα της επικάλυψης αποφασίζεται πολύ πριν ενεργοποιηθεί το όπλο ψεκασμού.
Η χειροκίνητη σκούπιση και η βύθιση παρτίδας άφησαν μεταβλητή χημική κάλυψη, ειδικά σε εργαστηριακά κομμάτια 6 μέτρων με εσοχές.Το αποτέλεσμα ήταν αποτυχίες προσκόλλησης και επανεργασία μετά την βαφή.
Η προετοιμασία δεν μπορούσε να συμβαδίσει με τον σταθμό βάψης, αναγκάζοντας τους χειριστές να παραγγείλουν τμήματα και να περιμένουν.
Η ποιότητα εξαρτιόταν σε μεγάλο βαθμό από τις δεξιότητες και τη συνέπεια των χειριστών, καθιστώντας δύσκολη τη σταθεροποίηση της παραγωγής μεταξύ των βάρδιων.
03 ΕΝΤΕΧΝΙΚΗ ΕΠΙΤΡΟΠΗ
3.1 Αερομεταφορέας αλυσίδας ̇ ένα μέρος, μία διαδρομή
Τα εργασιακά κομμάτια κρεμάζονται σε ειδικά δοχεία και μεταφέρονται από ένα βαρύ μεταφορέα αλυσίδας κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας.Κρέμασμα των τμημάτων αντί να τους τοποθετήσει σε μια ζώνη εκθέτει όλες τις επιφάνειες για το σχέδιο ψεκασμούΗ διάταξη του μεταφορέα έχει ρυθμιστεί σύμφωνα με το πραγματικό σχέδιο του πελάτη,με κίτρινο οριοθετημένο πεζοδρόμιο χειριστή και μπλε εργασιακή ζώνη επωξίας που χωρίζει την κυκλοφορία πεζών από την περιοχή επεξεργασίας.
3.2 Δωρυγός προεπεξεργασίας ψεκασμού επτά σταδίων
Ο πυρήνας της γραμμής είναι η σήραγγα προεπεξεργασίας ψεκασμού, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 / SUS316 (1,2 ̇ 2,0 mm) για να αντέχει σε συνεχή έκθεση σε απολιπαντική, φωσφορική και σιλανική χημεία.
Ταχύτατα ρυθμιζόμενα σφαιρικά ακροφύσια (PP ή ανοξείδωτου χάλυβα) που έχουν τοποθετηθεί για πλήρη χημική επαφή, εξαλείφοντας τυφλά σημεία σε σύνθετα προφίλ.
Ενεργειακή πίεση 1,0-2,5 bar, ρυθμιζόμενη ανά στάδιο.
Πολλαπλών σταδίων δεξαμενές με διπλό στρώμα φιλτραρίσματος με δίχτυ από ανοξείδωτο χάλυβα, μειώνοντας την κατανάλωση νερού και χημικών.
Κεντρόφυλοι ανεμιστήρες εξάτμισης στην είσοδο και έξοδο της σήραγγας για τον περιορισμό των χημικών ατμών.
Σκληρό FRP στρώμα δαπέδου πάνω από ατσάλινα αποχετεύματα, δίνοντας στο προσωπικό συντήρησης ασφαλή, αντρίσκεπτη πρόσβαση.
Δικαιότητες θέρμανσης ̇ θερμαντήρες φυσικού αερίου, ηλεκτρικοί θερμαντήρες κατά βύθιση ή πετρελαιοκίνητοι θερμαντήρες ̇ που καθορίζονται ανάλογα με τις διαθέσιμες υπηρεσίες του πελάτη.
3.3 Κατασκευάστηκε για καθημερινή λειτουργία, όχι για έκθεση
Το σύστημα ελέγχου δίνει στους χειριστές σαφή κατάσταση σε κάθε στάδιο.Το αποτέλεσμα είναι μια γραμμή που παραμένει σταθερή μέσα από την καθημερινή παραγωγήΌχι μόνο την ημέρα της αποδοχής.
04 ΤΕΧΝΙΚΕΣ Προδιαγραφές
|
Παράμετρος
|
Προδιαγραφές
|
|
Εξοπλισμός
|
Αυτοματοποιημένη γραμμή προεπεξεργασίας αερομεταφορέα με σήραγγα ψεκασμού
|
|
Τύπος μεταφορέα
|
Μεταφορέας αλυσίδας για βαριά χρήση με στερεά στοιχεία για το εργασιακό κομμάτι
|
|
Σώμα σήραγγας
|
SUS304 / SUS316 από ανοξείδωτο χάλυβα, 1,2·2,0 mm
|
|
Στάδια διαδικασίας
|
7 ∆αφάρμαξη, ξεπλύσιμο, φωσφορμάτωση/σιλάνο, επεξεργασία επιφανειών
|
|
Σφουγγαρίσματα
|
Σφαιρίδια σφαίρας με γρήγορη απελευθέρωση (PP ή από ανοξείδωτο χάλυβα)
|
|
Πίεση λειτουργίας
|
1.0·2,5 bar (εξαρτάται από το στάδιο)
|
|
μήκος γραμμής
|
55 m
|
|
Δυναμικότητα
|
30,0 m/min, περίπου 1.200 τεμάχια/ημέρα (δύο βάρδιες)
|
|
Θέρμανση
|
Καυστήρας φυσικού αερίου / ηλεκτρικός θερμαντήρας βύθισης / καυστήρας ντίζελ
|
|
Εκπομπές
|
Κεντρικά ανεμιστήρες εξάτμισης στην είσοδο και έξοδο της σήραγγας
|
|
Φιλτράρισμα
|
Πολλαπλών σταδίων δεξαμενές κατακλυσμού, διπλά στρώματα από ανοξείδωτο χάλυβα με δίχτυ
|
|
Περπάτημα και αποχέτευση
|
Διάφραξη FRP βαρέων επιβαρύνσεων πάνω από αποχέτευση από ανοξείδωτο χάλυβα
|
|
Ενσωμάτωση
|
Συνδέεται με κατωτέρω θάλαμο ψεκασμού, φούρνο σκληρύνει ή γραμμή επικάλυψης σκόνης
|
|
Προσαρμογή
|
Πλήρως σχεδιασμένο με βάση το σχέδιο του πελάτη, τη γεωμετρία και τη χημεία του εργαστηρίου
|
05 Αποτελέσματα
Ο χρόνος κύκλου για το τμήμα προεπεξεργασίας μειώθηκε από 45 λεπτά σε 18 λεπτά, εξαλείφοντας το στενόχωρο μεταξύ της προετοιμασίας και της βαφής.
Οι χειριστές που απαιτούνται στο τμήμα προεπεξεργασίας μειώθηκαν από 6 σε 2, ενώ το υπόλοιπο προσωπικό αναπροσαρμόστηκε στην επιθεώρηση και τη συσκευασία.
Η συνέπεια προσκόλλησης της επικάλυψης βελτιώθηκε σημαντικά, με το ποσοστό επανεπεξεργασίας να μειώνεται από περίπου 8% σε 1,5%.
Η κατανάλωση χημικών ουσιών και νερού μειώθηκε κατά περίπου 30% μέσω της ανακύκλωσης δεξαμενών κατά κατά φάση και διπλού στρώματος φιλτραρίσματος.
06 Γιατί COATTECH
Η μηχανική της πρώτης διαδικασίας: σχεδιάζουμε από το εργασιακό κομμάτι και την χημεία προς τα πίσω, όχι από έναν κατάλογο.
Ένας προμηθευτής, μία ευθύνη: προεπεξεργασία, μεταφορέας, θάλαμο ψεκασμού και φούρνο σκληρύνωσης κατασκευασμένα ως μία ενιαία ολοκληρωμένη γραμμή.
Έτοιμη για εξαγωγή: κατασκευή συμβατή με το CE, μεταφορά σε εμπορευματοκιβώτια, σχέδια εγκατάστασης και υποστήριξη εξ αποστάσεως της έναρξης λειτουργίας.
Αποδεδειγμένα σε όλες τις αγορές: παράδοση σε πελάτες στην Ευρώπη, τη Μέση Ανατολή, την Αφρική, τη Ρωσία και τη Νοτιοανατολική Ασία.
Μίλα στην ομάδα μηχανικών μας.
Σχεδιάζετε μια γραμμή προεπεξεργασίας ή επικάλυψης; Στείλτε μας τα σχέδια του εργασιακού υλικού, την απαιτούμενη χωρητικότητα και το σχέδιο του δαπέδου.
Ο κ. Τιμ, διευθυντής πωλήσεων.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD
Τηλεφώνημα: +86 189 8118 9424
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: coattech@spraying-booth.com
Ιστοσελίδα: www.spraying-booth.com
Ετικέτες: γραμμή επικάλυψης αερομεταφορέα, σήραγγα προεπεξεργασίας ψεκασμού, γραμμή αυτόματης επικάλυψης, γραμμή βιομηχανικής βαφής, εξοπλισμός επεξεργασίας επιφάνειας, γραμμή φωσφορίσματος
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
