Αυτόματη γραμμή προετοιμασίας επιφάνειας προ-συγκόλλησης

Για πετσέτες καλοριφέρ & συγκροτήματα χαλύβδινων σωλήνων

Ψυγείο πετσετών, μοντέλο 1200 × 500 mm — το προϊόν που υποβάλλεται σε επεξεργασία σε αυτή τη γραμμή

1. Επισκόπηση προϊόντος

Πρόκειται για μια πλήρη αυτόματη γραμμή προετοιμασίας επιφανειών για θερμαντικά σώματα πετσετών από χάλυβα, εγκατεστημένη ανάντη του κλιβάνου συγκόλλησης. Αφαιρεί το λάδι, τη σκουριά και τα άλατα από τα χαλύβδινα στοιχεία - συλλέκτες και σωλήνες - πριν από την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης και τη συγκόλληση του ψυγείου.

Σε αντίθεση με μια γραμμή βαφής πούδρας, αυτό το σύστημα δεν εκτελεί βαφή. Σκοπός του είναι να παρέχει μια χημικά καθαρή, πλήρως στεγνωμένη επιφάνεια χωρίς χλωριούχα, έτσι ώστε το μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης να διαβρέχει πλήρως το βασικό μέταλλο και η ένωση να είναι απαλλαγμένη από πορώδες.

Βασική απόφαση σχεδιασμού — τα στοιχεία επεξεργάζονται πριν από τη συναρμολόγηση

Η γραμμή επεξεργάζεται τα μεμονωμένα στοιχεία (2 ημι-οβάλ συλλέκτες + 26 στρογγυλοί σωλήνες ανά ψυγείο) αντί του συναρμολογημένου ψυγείου. Αυτό φέρνει τρία πλεονεκτήματα:

·Πολύ μικρότερη γραμμή — η διατομή της σήραγγας ρυθμίζεται από ένα στοιχείο, όχι από ένα συγκρότημα 1200 mm.

·Υψηλότερη απόδοση καθαρισμού — οι λύσεις φτάνουν σε κάθε επιφάνεια, συμπεριλαμβανομένου του εσωτερικού των κοίλων προφίλ.

·Ευέλικτοι χρόνοι παραμονής — στους σωλήνες (ελαφριά σκουριά) και στους συλλέκτες (μέτρια έως βαριά σκουριά) μπορούν να δοθούν διαφορετικοί χρόνοι επεξεργασίας στην ίδια γραμμή.

Τυπική διαμόρφωση γραμμής

Αυτόματη γραμμή βύθισης καλαθιού ανύψωσης. Τα στοιχεία φορτώνονται επίπεδα σε καλάθια και ένας προγραμματιζόμενος ανυψωτήρας εναέριας θέσης μεταφέρει κάθε καλάθι μέσω της σειράς της δεξαμενής, δίνοντας σε κάθε καλάθι τον δικό του χρόνο παραμονής σε κάθε στάδιο.

2. Τεχνικές Προδιαγραφές

Τα παρακάτω σχήματα αφορούν το έργο αναφοράς (100 καλοριφέρ/ώρα). Κάθε αξία έχει σχεδιαστεί κατά παραγγελία.

3. Ακολουθία διαδικασίας

Ροή διαδικασίας: απολίπανση → ξέβγαλμα → αποξήρανση → ξέβγαλμα → εξουδετέρωση → DI ξέπλυμα → στέγνωμα → μπρούτζο

Μετά τη γραμμή: η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται αμέσως και στη συνέχεια το συγκρότημα μπαίνει στον κλίβανο μπροκόλης.

3.1 Γιατί κάθε βήμα έχει σημασία για την ποιότητα της συγκόλλησης

·Το λάδι που έχει μείνει στην επιφάνεια εμποδίζει τη διαβροχή του μετάλλου πλήρωσης — η απολίπανση δεν είναι προαιρετική.

·Τα υπολείμματα χλωρίου από το υδροχλωρικό τουρσί πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως, διαφορετικά ο σύνδεσμος θα είναι ελαττωματικός.

·Το νερό που παγιδεύεται μέσα στους σωλήνες ή τους συλλέκτες μετατρέπεται σε ατμό μέσα στον κλίβανο συγκόλλησης και προκαλεί πορώδες — γι' αυτό οι ζώνες στάλαξης και το πλήρες στέγνωμα σχεδιάζονται και δεν προστίθενται ως εκ των υστέρων σκέψη.

·Ο γυμνός χάλυβας μπορεί να σκουριάσει μέσα σε λίγες ώρες, επομένως το στέγνωμα πρέπει να ολοκληρωθεί και να εφαρμοστεί η πάστα αμέσως μετά τη γραμμή.

4. Χειρισμός στοιχείων

Ανάλυση στοιχείων | Καλάθι με κλίση

Ανάλυση στοιχείων (μοντέλο 1200 × 500)

Σχέδιο καλάθι και σχάρα

·Τα στοιχεία τοποθετούνται επίπεδα σε καλάθια, όχι κρεμασμένα κάθετα. Στα 1.800 mm μια κατακόρυφη δεξαμενή θα πρέπει να έχει βάθος περίπου 2,4 m. ένα επίπεδο καλάθι χρειάζεται μόνο περίπου 0,8 m.

·Τα καλάθια συγκρατούν τα στοιχεία σε γωνία περίπου 10–15°, έτσι ώστε το διάλυμα να εισέρχεται και να αποστραγγίζεται εντελώς από τα κοίλα προφίλ.

·Η ταλάντωση και η κυκλοφορία του δοχείου μπορούν να προστεθούν για την ανανέωση του διαλύματος στο εσωτερικό των συλλεκτών — αυτό είναι που αφαιρεί πραγματικά τη σκουριά από το εσωτερικό, όχι περισσότερο χρόνο βύθισης.

·Σε διαφορετικά καλάθια μπορούν να εκχωρηθούν διαφορετικοί χρόνοι παραμονής από το πρόγραμμα ανύψωσης, έτσι ώστε οι σωλήνες και οι συλλέκτες να αντιμετωπίζονται ακριβώς όσο χρειάζονται.

5. Διάταξη γραμμής

Αυτόματη γραμμή βύθισης καλαθιού ανύψωσης — ακολουθία δεξαμενής με ανυψωτικό από πάνω και φούρνο τελικού στεγνώματος

Εφαρμόστηκαν αρχές διάταξης

·Μονόδρομη ροή υλικού — φορτίο στο ένα άκρο, εκφόρτωση στο άλλο, χωρίς οπισθοδρόμηση.

·Οι ζώνες απομόνωσης μεταξύ των χημικών σταδίων αποτρέπουν τη διασταυρούμενη μόλυνση: το αλκαλικό που μεταφέρεται στη δεξαμενή οξέος το εξουδετερώνει, το οξύ που μεταφέρεται σε μια δεξαμενή έκπλυσης προκαλεί σκουριά λάμψης.

·Έκπλυση με αντίστροφη ροή — το γλυκό νερό εισέρχεται στο τελικό ξέβγαλμα και υπερχειλίζει προς τα πίσω, μειώνοντας την κατανάλωση νερού σε περίπου 0,8–1,5 m³/h.

·Διαθέσιμες ίσιες διατάξεις σε σχήμα U ή σχήματος L που ταιριάζουν στη διαθέσιμη επιφάνεια δαπέδου.

·Πρόσβαση συντήρησης, διάδρομοι πεζών FRP και πόρτες επιθεώρησης σχεδιασμένες σε κάθε δεξαμενή.

Απαιτούνται βοηθητικά προγράμματα (έργο αναφοράς)

6. Αποτέλεσμα

Χαλύβδινα στοιχεία πριν και μετά την προ-συγκόλληση - αφαιρείται η σκουριά, εκτίθεται φωτεινό μέταλλο

7. Αναφορά έργου

Σημείωση για δημοσίευση: επιβεβαιώστε με τον πελάτη πριν δημοσιεύσετε το όνομα της εταιρείας του. Εάν δεν ληφθεί έγκριση, χρησιμοποιήστε την παραπάνω διατύπωση.

7.1 Τι ζήτησε ο πελάτης

·Επεξεργασία στοιχείων πριν από τη συναρμολόγηση, για μείωση της γραμμής και αύξηση της αποτελεσματικότητας καθαρισμού.

·Διαφορετικοί χρόνοι παραμονής για ελαφρώς σκουριασμένους σωλήνες και πολύ σκουριασμένους συλλέκτες.

·Ράφια ή καλάθια που αφήνουν το διάλυμα να φτάσει και να στραγγίσει από το εσωτερικό των κοίλων προφίλ.

·Παρακολούθηση αγωγιμότητας του τελικού ξεβγάλματος με καθορισμένο όριο, πριν από την εφαρμογή της πάστας συγκόλλησης.

·Η επιλογή εμβάπτισης διατηρήθηκε στην προσφορά για το στάδιο του τουρσί.

8. Γιατί CoatTech

9. Εφαρμογές

Η ίδια ιδέα γραμμής χρησιμοποιείται για κάθε συγκρότημα χάλυβα που είναι συγκολλημένο, συγκολλημένο ή επικαλυμμένο και χρειάζεται μια χημικά καθαρή επιφάνεια εκ των προτέρων:

·Καλοριφέρ για πετσέτες και καλοριφέρ θέρμανσης — συλλέκτες, σωλήνες και κεφαλές πριν από τη συγκόλληση.

·Συγκροτήματα χαλύβδινων σωλήνων — πλαίσια επίπλων, εναλλάκτες θερμότητας, πηνία συμπυκνωτή.

·Εξαρτήματα αυτοκινήτων και HVAC — συγκροτήματα σωλήνων και κεφαλής πριν από τη συγκόλληση.

·Γενικές κατασκευές χάλυβα — ως το στάδιο προεπεξεργασίας πριν από τη βαφή πούδρας ή την υγρή βαφή.

10. Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Είναι αυτή μια γραμμή βαφής πούδρας;

Όχι. Είναι μια γραμμή προετοιμασίας επιφανειών πριν από τη συγκόλληση. Καθαρίζει και στεγνώνει τα στοιχεία από χάλυβα. δεν εφαρμόζεται πούδρα ή χρώμα. Εάν χρειάζεστε επίσης μια γραμμή βαφής πούδρας μετά τη συγκόλληση, σχεδιάζουμε και την παρέχουμε ως ξεχωριστή γραμμή.

Ε: Σήραγγα ψεκασμού ή δεξαμενές εμβάπτισης — ποια προτείνετε;

Για αυτήν την εφαρμογή προτείνουμε την εμβάπτιση. Η βαριά σκουριά στους συλλέκτες χρειάζεται λίγα λεπτά επαφής και το εσωτερικό των κοίλων προφίλ πρέπει να διαβρέχεται — ο ψεκασμός δεν μπορεί να κάνει τίποτα από τα δύο με αξιοπιστία. Μπορούμε να παραθέσουμε μια έκδοση ψεκασμού για σύγκριση.

Ε: Η εμβάπτιση σημαίνει ηλεκτρολυτική βύθιση;

Όχι. Εννοούμε απλή χημική εμβάπτιση χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα. Η ηλεκτρολυτική βύθιση χρειάζεται ανορθωτή και ηλεκτρόδια, κοστίζει πολύ περισσότερο και δεν το προτείνουμε ως σχέδιο βάσης.

Ε: Μπορούν οι σωλήνες και οι συλλέκτες να έχουν διαφορετικούς χρόνους επεξεργασίας;

Ναί. Αυτό είναι ένα τυπικό χαρακτηριστικό μιας γραμμής ανύψωσης — το πρόγραμμα εκχωρεί έναν χρόνο παραμονής σε κάθε καλάθι, έτσι ώστε οι σωλήνες και οι συλλέκτες να αντιμετωπίζονται ακριβώς όσο χρόνο χρειάζονται.

Ε: Πώς εμποδίζετε τη σκουριά να παραμένει μέσα στους συλλέκτες;

Τα καλάθια συγκρατούν τα στοιχεία υπό γωνία, ώστε το διάλυμα να εισέρχεται και να αποστραγγίζεται, και προσφέρουμε κυκλοφορία δεξαμενής και ταλάντωση καλαθιού για την ανανέωση του διαλύματος μέσα στο προφίλ. Η μεγαλύτερη βύθιση από μόνη της δεν το λύνει.

Ε: Ποιο οξύ πρέπει να χρησιμοποιήσουμε — υδροχλωρικό ή φωσφορικό;

Και οι δύο δουλεύουν. Με το υδροχλωρικό οξύ οι δεξαμενές πρέπει να είναι PP ή FRP και οι εναλλάκτες θερμότητας PTFE ή γραφίτης — ανοξείδωτος χάλυβας δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Το φωσφορικό οξύ επιτρέπει τις δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα και αφήνει ένα ελαφρύ φιλμ κατά της σκουριάς. Θα παραθέσουμε την προτίμησή σας.

Ε: Τι βοηθητικά προγράμματα χρειάζεται η γραμμή;

Για το έργο αναφοράς: περίπου 200 kW εγκατεστημένη ισχύς (ή περίπου 105 kW με στεγνωτήριο αερίου συν περίπου 12 m³/h φυσικού αερίου), 0,8–1,5 m³/h αναπλήρωσης νερού, απιονισμένο νερό για το τελικό ξέβγαλμα, πεπιεσμένος αέρας 6–8 bar για όργανο και όξινη απομάκρυνση.

Ε: Μπορεί η γραμμή να λειτουργεί με χημικά που ήδη αγοράζουμε τοπικά;

Ναί. Σχεδιάζουμε τη γραμμή γύρω από τα υπάρχοντα προϊόντα και τις παραμέτρους σας. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε ισοδύναμη χημεία εάν προτιμάτε.

Ε: Παρέχετε τον καθαριστή καπνού και την εξουδετέρωση των λυμάτων;

Και τα δύο είναι διαθέσιμα. Θα τα προμηθεύσουμε εάν απαιτείται ή θα σχεδιάσουμε τα σημεία σύνδεσης και θα αφήσουμε τον τοπικό εργολάβο να τα κατασκευάσει — όποιο προτιμάτε.

Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

Συνήθως 8–14 εβδομάδες από την παραγγελία έως την παράδοση, ανάλογα με τη διαμόρφωση, συν την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Θα αναφέρουμε ένα σταθερό χρονοδιάγραμμα με την προσφορά.

Ε: Παρέχετε εγκατάσταση και εκπαίδευση;

Ναί. Παρέχουμε επίβλεψη εγκατάστασης, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστή και μπορούμε να προσφέρουμε προσφορά είτε ως ξεχωριστό είδος είτε συμπεριλαμβάνεται στη συσκευασία.